龍鋼公司鐵前系統(tǒng)堅持以高爐穩(wěn)定順行、高效低耗為核心，緊盯關(guān)鍵指標攻關(guān)目標，強化精益過程管控，苦練內(nèi)功強技能，全力“應(yīng)考”，爭做降本增效“答卷人”，為企業(yè)打贏扭虧脫困攻堅戰(zhàn)提供強大動能。
做好“必答題” 善當成本管控“三好生”
“4#高爐TRT的推力瓦溫度連鎖問題已經(jīng)解決，正在調(diào)試中，根據(jù)反復(fù)測算，一次可節(jié)省電量1萬kWh。”針對4#高爐TRT在爐況波動時導(dǎo)致氣流增大，引起TRT推力瓦溫度高造成聯(lián)鎖停機的問題，龍鋼公司鐵前系統(tǒng)通過優(yōu)化旁通閥，實施溫度分段控制程序，降低了TRT聯(lián)鎖停機率。
龍鋼公司鐵前系統(tǒng)實行“一人一表”績效管理，制定具體攻關(guān)目標和實施計劃，把硬仗指標逐項逐級分解至個人績效合約，通過年計劃、月分解、周落實、日分析、班統(tǒng)計，將目標成本和責(zé)任層層分解、落實，讓成本管控進一步落實到崗位；設(shè)置班組成本報表、班組計劃成本目標，對生產(chǎn)信息、數(shù)據(jù)進行實時統(tǒng)計，并從優(yōu)化組織結(jié)構(gòu)、技術(shù)創(chuàng)新、質(zhì)量改進等方面，提升管理降消耗，依靠技術(shù)提指標，不斷提高生產(chǎn)效率，形成全員關(guān)注成本、了解成本、參與成本管理的良好氛圍。
做好“附加題” 勇當節(jié)能降耗“優(yōu)等生”
“8月1日—24日，高爐煤氣消耗降低 4.88m³/t……”為進一步推進煤氣高效利用，實現(xiàn)煤氣效益最大化，龍鋼公司鐵前系統(tǒng)積極開展煤氣能耗攻關(guān)競賽，成立攻關(guān)小組，明確職責(zé)分工，同步制定攻關(guān)臺階目標及競賽獎懲機制，緊盯高爐汽拖風(fēng)機運行能力、預(yù)熱器節(jié)能設(shè)備定期維護及轉(zhuǎn)爐煤氣摻燒事宜等工作任務(wù)，各專業(yè)組劃定責(zé)任人，積極認領(lǐng)目標，以滿足高爐風(fēng)溫穩(wěn)定為基礎(chǔ)，堅持問題導(dǎo)向，系統(tǒng)思維，嚴格落實強激勵，硬約束的管理考核，促進能源高效利用，降低生產(chǎn)費用。
同時，遵循煤氣“高質(zhì)高用”工作原則，加強熱風(fēng)爐燒爐操作、煤氣消耗數(shù)據(jù)統(tǒng)計工作管理，對存在的問題及時溝通協(xié)調(diào)，異常數(shù)據(jù)第一時間分析處置，并定期通報攻關(guān)任務(wù)完成情況，全力推動全系統(tǒng)能耗有效降低。
做好“搶答題” 爭當極致降本“尖子生”
“截至8月中旬，燒結(jié)工序固燃成本較計劃降低1.46元/噸，能源成本較計劃降低1.41元/噸……”龍鋼公司鐵前系統(tǒng)牢固樹立過“緊日子”“苦日子”思想，積極開展形勢任務(wù)教育宣講，層層傳導(dǎo)生存壓力。全面貫徹落實“一切成本皆可降”的觀念，緊盯關(guān)鍵設(shè)備安全參數(shù)運行范圍，通過精細標準化操作規(guī)程、強化過程精益管理，從設(shè)備點檢、“六個周期”維護、工藝優(yōu)化和技術(shù)攻關(guān)中深度挖掘生產(chǎn)經(jīng)營改善點，將“技改兵法”搬到生產(chǎn)現(xiàn)場，同時明確激勵政策，鼓勵全員獻計獻策，讓廣大干部職工主動投入到降本增效工作中，進一步實現(xiàn)技能與效益雙提升。（龍鋼公司 孫釗）
