為持續(xù)提升“禹龍”鋼材品質，守牢企業(yè)生命線，今年以來，龍鋼公司軋鋼工序以水運系統保供為抓手，深化“分線調研、集中討論、系統優(yōu)化”的思維模式，以精益管理、制度約束、流程優(yōu)化、項目攻關為重心，積極補短鍛長、尋求突破，為“禹龍”品牌價值提升做好服務保障。
以“質”為綱 為水質指標提升加分
水質影響鋼材性能，良好的水質指標是提升“禹龍”品牌鋼材質量的重要基礎。該工序結合年度硬仗責任清單，積極制定《水質提升攻關方案》，在確保軋線生產用水的同時，通過提高抓渣清泥量、調整藥劑配比等措施，促使各項水質指標達標。以目標為導向，堅持每天統計通報抓泥抓渣量，每周緊盯交渣交泥指標完成情況，以日保周、以周保月，督促各線抓渣進度。利用各線停機時間，對區(qū)域所有平流池、冷水池、旋流井淤泥進行集中清理，并要求每天定時對過濾器進行反洗，每班統計反饋當班新水消耗量，緊盯異常不放過，做好每日用水控制。以月為單位，對影響水質的關鍵因素及環(huán)節(jié)進行評比、排名，獎優(yōu)罰差，充分調動職工在水質提升攻關行動中的主觀能動性和積極性。
以“質”為題 為產品質量升級添彩
該工序制定嚴密的實施方案，先后對棒二高壓變頻泵進行提壓改造，對棒三控冷系統管道壓力進行逐步提升，促使棒二、棒三生產線水壓、流量均有升高。為增加板帶三角區(qū)水系統濾水能力，利用停機檢修對雙旋流過濾器內部纖維球進行全部清理更換，對多孔板進行清理疏通，對現場廢舊閥門實施改造，并在回水池增設了一套除油裝置，通過一減一增的巧妙改造，板帶水系統濾水能力顯著增強。此外，為減少成品帶鋼在吊運及出入庫過程中產生的磕碰，積極尋求解決辦法，通過對成品天車C型鉤進行重新選型，將原來的平頭更換為圓柱形頭，在不影響天車出入庫效率的前提下，不斷提升產品顏值。
以“質”為要 在高品質賽道搶占先機
該工序以“優(yōu)質、環(huán)保、節(jié)能”為出發(fā)點，從備件申報采購、宣傳引導、技能提升、技術改造等方面入手，集思集智破解生產難題。為尋求備件材料質量提升與成本控制平衡點，積極了解比對各供貨廠家纖維球性能、質量及價格，以更高的性價比進行纖維球申報回貨，降低采購費用。據統計，每次更換需要1000kg的纖維球采購量，可直接節(jié)約費用9萬元。除此之外，通過實施棒二壓榨泥漿泵改造、平流池排污泵改造、冷卻塔噴淋裝置改造等，有效提升軋線水質，降低軋線冷卻水溫度，為后期品規(guī)優(yōu)化、品種多元化創(chuàng)造有利條件，為“禹龍”品牌搶占高品質賽道筑牢根基。（龍鋼公司 崔媛）
