在當今競爭激烈且瞬息萬變的市場環(huán)境中，降本增效已成為企業(yè)保持核心競爭力、實現可持續(xù)發(fā)展的關鍵策略。近日，龍鋼集團3D打印開發(fā)中心憑借一系列卓有成效的技術優(yōu)化與流程革新舉措，成功達成降本增效的雙重目標，為年度各項工作的順利開展筑牢了堅實基礎。
材料與工藝雙優(yōu)。龍鋼集團3D打印開發(fā)中心加強與科研院校合作，積極研發(fā)新的配方替代品，新配方不僅比傳統(tǒng)材料更能降低成本，而且在打印過程中表現出更優(yōu)異的流動性和固化性能，打印出的產品在強度、精度和耐久性等關鍵指標上均達到甚至超越了行業(yè)標準。
在工藝優(yōu)化方面，對現有打印流程進行了全面細致的梳理和分析。結合現場實際生產情況，通過增加兩個打印模臺，有效減少了設備的閑置時間，大大提高了設備的利用率。同時將原來的單班制生產改為兩班制生產，合理安排員工的工作時間和任務分配。據統(tǒng)計，這一系列工藝改進措施實施后，生產效率將提升50％，綜合成本降低32.44％。
管理流程再提升。在生產流程方面，該中心深度引入精益管理理念，將整個生產流程逐環(huán)節(jié)梳理，精準定位。同時，搭建起一套完備的設備維護體系，安排專業(yè)技術人員周期性維護 3D 打印設備，依據訂單實際情況合理調配設備使用時間，有效提升設備利用率。另外，精心制定全流程標準化手冊，清晰界定各環(huán)節(jié)操作規(guī)范與質檢標準，提升工作質效。
成本控制方面，建立起動態(tài)價格機制，借助專業(yè)團隊和信息技術，實時追蹤市場價格，與優(yōu)質供應商建立長期合作，靈活調整采購策略；在材料成本管控上，通過批量采購、精準計算用量、回收再利用材料，降低損耗；人力成本優(yōu)化上，依據工作量靈活安排人員，加大培訓力度，提升員工技能與效率，降低人力成本。
配套服務添亮點。該中心實行周評分、月排名、季考核的管理模式，對各個項目組的工作進展、質量控制、成本管理等方面進行全面評估�？己私Y果與員工的薪酬獎勵直接掛鉤，極大地激發(fā)了員工的工作積極性和責任感。同時邀請行業(yè)內的資深專家和學者為中心的技術研發(fā)和生產管理提供專業(yè)指導和技術支持。同時，中心還制定科技成果轉化制度，鼓勵員工積極開展技術創(chuàng)新活動，對取得的科技成果進行及時轉化和應用，實現研發(fā)與生產的無縫銜接。
站在新的歷史起點上，龍鋼集團3D打印開發(fā)中心將繼續(xù)秉承“技術驅動、創(chuàng)新引領”的發(fā)展理念，通過持續(xù)的技術創(chuàng)新、市場開拓與管理升級，以“點渣成金”的創(chuàng)新實踐，為推動陜鋼集團綠色發(fā)展貢獻更多的智慧和力量。
