戰(zhàn)鼓激昂步不止，千里山河皆可越。12月份是決戰(zhàn)決勝全年目標任務(wù)的“沖刺期”，張文琪董事長提出的“六個工作要求”，為公司打贏扭虧增盈攻堅戰(zhàn)凝聚了共識、提振了信心。龍鋼公司鐵前系統(tǒng)積極行動，以優(yōu)化生產(chǎn)組織、鐵前硬仗攻關(guān)、精益成本管控為突破口，深入推進“四種經(jīng)營理念”落地，找差距、理思路、定目標、謀舉措、揚優(yōu)勢，增強生產(chǎn)經(jīng)營戰(zhàn)略定力，以實干實效交出優(yōu)異答卷。
用“緊日子”過“好日子” 細化成本管控“顆粒度”。龍鋼公司鐵前系統(tǒng)持續(xù)完善成本管理體系，先后在高爐、燒結(jié)、輔助工序開展四級成本進班組，實現(xiàn)四級成本動態(tài)管理。通過實施標準成本、目標成本體系化管控，搭建市場化價格發(fā)布平臺，推行內(nèi)部各工序間市場化結(jié)算，以日為單位，對經(jīng)營運行情況進行過程跟蹤、分析、糾偏，確保完成月度目標成本。深入推行一人一表，根據(jù)各崗位職責分工，結(jié)合“三定”工作要求，按照“扁平化績效管理、結(jié)果評價與專業(yè)考核相結(jié)合”的原則，把安全標準化作業(yè)、過程控制、重點指標、成本指標、重點工作等運用到績效考核中。同時，全員參與三級三清單、降本增效“金點子”申報，實現(xiàn)噸鐵降本18.48元。
用“乙方”思維做“甲方” 守住鐵水品質(zhì)“生命線”。“用自身的確定性來應對市場的不確定性。”龍鋼公司鐵前系統(tǒng)始終堅持關(guān)口前移，持續(xù)推進“我吃我要看、我用我要管”的生產(chǎn)組織模式，抓好入爐原燃料質(zhì)量管理“定盤星”，在穩(wěn)定燒結(jié)礦質(zhì)量的基礎(chǔ)上，合理配加使用小料種焦炭，控制風量、料速，擴大焦批增加焦層厚度，控制冶強、提高爐溫下限，確保爐況基本穩(wěn)定，爐溫平衡過渡。同時，堅持“上道工序為下道工序服務(wù)”的理念，發(fā)揮冶金性能實驗室分析數(shù)據(jù)指導作用，持續(xù)優(yōu)化燒結(jié)原料結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定消化內(nèi)部除塵灰、環(huán)?；?、煉鋼軋鋼污泥，降低燒結(jié)原料成本，促進燒結(jié)礦礦耗降低15kg/t。
用“賺錢”思維去“花錢” 按下提速提效“快進鍵”。新認知醞釀新出路，新思路再創(chuàng)新高度。龍鋼公司鐵前系統(tǒng)將精益管理深植生產(chǎn)經(jīng)營始終，用好“專業(yè)管理＋職能管理”兩大工具，深推智慧物流管理、智慧煉鐵一體化平臺等上線運行，加速煉鐵專業(yè)創(chuàng)新驅(qū)動，精細運輸車輛管理，不斷降低物流運輸費用。通過現(xiàn)場實地調(diào)研，對物流項目明細進行統(tǒng)計、梳理，利用數(shù)據(jù)流程和網(wǎng)絡(luò)平臺進行車輛管理，減少車輛用時，降低車輛噸位。截至11月底，物流費用較計劃降低29.56萬元。同時，加速推進“短平快”項目創(chuàng)效，推進噴煤智能一鍵制粉技術(shù)改造、高爐煤氣預熱器改造、空冷器更換等降本增效項目，累計創(chuàng)效186.63萬元。
用“營銷思維”抓生產(chǎn) 做足增量優(yōu)化存量。龍鋼公司鐵前系統(tǒng)聚焦低成本導向下的能源介質(zhì)運用，解放思想、轉(zhuǎn)變思維，以“管理節(jié)能、結(jié)構(gòu)節(jié)能、技術(shù)節(jié)能”為導向，通過日通報、周排名、月考核，及時通報各爐機能源消耗、維護修理費用降本完成情況，及時更新完善能源管理管網(wǎng)圖、流向圖及計量網(wǎng)絡(luò)圖，杜絕浪費，進一步壓縮成本。同時，以生鐵成本最優(yōu)為目標，瞄準歷史最好水平，對標國內(nèi)先進行業(yè)企業(yè)，兩眼向內(nèi)，降單耗、補短板、揚優(yōu)勢，細化人員操作，注重燒結(jié)料溫、料層、漏風、冷卻控制，料溫環(huán)比增幅15℃，進一步提高了產(chǎn)品附加值和市場競爭力。（龍鋼公司 路曉霄 張雅楠）
