陽(yáng)春三月，漢鋼公司煉鋼廠集全廠之力，以“每一分錢(qián)都要較真、每一分鐘都不耽擱、每一個(gè)人都要擔(dān)當(dāng)”的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)理念，不斷強(qiáng)化“算賬經(jīng)營(yíng)”意識(shí)，盯緊任務(wù)、細(xì)化指標(biāo)、邊算邊干，形成了自上而下算賬經(jīng)營(yíng)的良好氛圍，全力助推集團(tuán)公司降本增效再上新臺(tái)階。
吹響降本“集結(jié)號(hào)” 走好求變第一步
一年春作首，萬(wàn)事行為先。今年以來(lái)，該單位不斷優(yōu)化、完善績(jī)效指標(biāo)掛靠機(jī)制及指標(biāo)數(shù)量，持續(xù)推行崗位員工績(jī)效考核指標(biāo)的制定和應(yīng)用。逐級(jí)建立崗位指標(biāo)考核獎(jiǎng)懲機(jī)制，不斷促進(jìn)崗位履職清晰化、指標(biāo)掛靠分級(jí)化，采取鋼后“十大硬仗”“賽馬”機(jī)制、“揭榜掛帥”等方式充分發(fā)揮全員降本增效的積極性和主動(dòng)性。3月份鋼坯合格率完成100％，質(zhì)量降本0.75元/噸，較指標(biāo)提升0.3元/噸。
激發(fā)降本“活力源” 全面管理提效率
該單位踐行精準(zhǔn)控制思維，積極做實(shí)工序優(yōu)化、周期固化、成本量化，不斷和外企對(duì)標(biāo)交流，找短板強(qiáng)長(zhǎng)板，全面管理“提效率”。推進(jìn)算賬經(jīng)營(yíng)任務(wù)清單化管理，進(jìn)一步優(yōu)化生產(chǎn)組織，強(qiáng)化各專(zhuān)業(yè)協(xié)同，不斷提高生產(chǎn)效率。每日合理組織生產(chǎn)，提前籌劃?rùn)z修時(shí)段、時(shí)長(zhǎng)，固化精煉加熱時(shí)長(zhǎng)，穩(wěn)定生產(chǎn)節(jié)奏，2月份通過(guò)生產(chǎn)組織優(yōu)化，耐材費(fèi)用綜合降低8.41元/噸。通過(guò)品種鋼成分精準(zhǔn)控制，精煉渣回收利用，完善工藝控制卡，精煉輕處理等方式使品種鋼累計(jì)降本3.54元/噸。
瞄準(zhǔn)“2024全年紅” 開(kāi)足馬力降成本
推進(jìn)原材料降本是算賬經(jīng)營(yíng)的有力抓手，該單位通過(guò)降低鐵水單耗，廢鋼效益模型測(cè)算、廢鋼邊際效益提升、循環(huán)物料使用等措施不斷降低原材料成本。通過(guò)細(xì)化氧耗、水耗等具體控制操作標(biāo)準(zhǔn)，過(guò)程中督促崗位人員向精細(xì)操作要效益，2月份氧耗、水耗較1月降低4.89m³/t、0.13m³/t。同時(shí)，本著一切成本皆可控的思想，積極與上游工序溝通，不斷優(yōu)化工藝參數(shù)配置，對(duì)每個(gè)元素進(jìn)行成本核算和性能預(yù)測(cè)，進(jìn)一步降低合金成本。2月份HRB400E棒材使用提錳降釩工藝，合金成本降低0.7元/t，合金窄成分控制完成87.24％，降低成本0.25元/噸。算賬增收、算賬降本、算賬提效工作成效顯著。（杜月利）
