以“質(zhì)”取勝、“質(zhì)”存高遠(yuǎn)，在質(zhì)量強(qiáng)企的理念下，漢鋼公司軋鋼廠職工步履不停、努力向下扎根，緊抓工序質(zhì)量“關(guān)鍵小事”，留下了無數(shù)細(xì)小的軌跡交織，匯聚成前進(jìn)的足音，捍衛(wèi)“禹龍”品牌的聲譽(yù)和口碑。。
靜心梳理小切口 質(zhì)量把關(guān)穩(wěn)如山
“你好，請馬上停止起吊入爐的5支鋼坯，將其就放置于0#垛位上......”剛接完班，軋鋼廠高線爐號班的紀(jì)陽陽便通過監(jiān)控畫面發(fā)現(xiàn)鋼坯標(biāo)識錯(cuò)混的異常，為避免產(chǎn)生質(zhì)量事故，他立即采取緊急規(guī)避措施。原來，這是高線爐號班一次不打招呼、沒有腳本的“蓄意為之”演練，其目的就是檢驗(yàn)爐號工是否能夠發(fā)現(xiàn)并及時(shí)反饋、處理。
自2023年下半年以來，高線開啟多規(guī)格、小批量的新品柔性生產(chǎn)模式。為降低混坯的風(fēng)險(xiǎn)，高線爐號班結(jié)合實(shí)際，在提升組批零失誤質(zhì)量上做文章，靜心梳理班組內(nèi)部質(zhì)量管理小切口，以甲、乙、丙、丁四個(gè)班次為單位，對班組近5年發(fā)生的質(zhì)量問題與事故進(jìn)行分類并制作成PPT，用圖文并茂的形式使大家對鋼坯的缺陷種類、直觀表現(xiàn)、產(chǎn)生原因進(jìn)行深入學(xué)習(xí)，以提升員工操作技能。同時(shí)，該班組加快“對標(biāo)找差”的步伐，內(nèi)部每日對各項(xiàng)工藝、操作專項(xiàng)檢查，對違規(guī)、不達(dá)標(biāo)、失誤行為自查自糾、現(xiàn)場提醒指導(dǎo)，班組長通過班中提問、設(shè)卡檢驗(yàn)崗位人員工藝技術(shù)操作規(guī)程，利用周例會集中通報(bào)、排名，倒逼班組質(zhì)量漏洞“現(xiàn)身”，形成一人把關(guān)一處安，人人把關(guān)穩(wěn)如山的班組質(zhì)量素養(yǎng)。
有心人永在路上 心細(xì)如發(fā)業(yè)更精
看，一把卡尺、一個(gè)手電是軋鋼廠高線詹紅生的工作法寶，一刻不停地來回穿梭在一包又一包的盤卷中，現(xiàn)場他再三叮囑徒弟“成品料是最重要的質(zhì)量把關(guān)點(diǎn)，必須重點(diǎn)把控。”
仔細(xì)地捕捉著有沒有縮孔、疏松、氣泡、壓痕……關(guān)于鋼材外觀質(zhì)量細(xì)微的瑕疵，他絲毫不敢有一絲怠慢。碰到料型有問題的時(shí)候，他都會第一時(shí)間叫上徒弟反復(fù)捕捉、查看料型，找出問題出現(xiàn)在哪里，師徒協(xié)同作戰(zhàn)，扣每一個(gè)作業(yè)細(xì)節(jié)、倒排每一個(gè)重要時(shí)間節(jié)點(diǎn)，修復(fù)調(diào)整導(dǎo)衛(wèi)解決問題，讓出料更加完美，做好平凡崗位中的有心人、為徒弟搭橋梁豎階梯，將專心致質(zhì)的崗位技能薪火相傳。
“別看詹紅生才三十出頭，十年來在調(diào)整工這個(gè)崗位上，一個(gè)班檢查線材成品質(zhì)量中彎腰、低頭次數(shù)多達(dá)100余次，這幾天看他揉脖子，估計(jì)頸椎病又犯了。”車間主任張濤心疼地說道。
開具問題清單 破除設(shè)備質(zhì)量瓶頸。
作為一名基層設(shè)備管理者，在確保設(shè)備安全平穩(wěn)運(yùn)行的前提下，趙國徽更多考慮的是如何讓設(shè)備效率、質(zhì)量和安全更好相互融合、相互促進(jìn)。
在軋鋼廠1#高線熱機(jī)軋制改造投用后，高線水系統(tǒng)目前已處于滿負(fù)荷運(yùn)行，為了繼續(xù)推進(jìn)降合金，尤其是單雙線同時(shí)軋制盤螺時(shí)，對水壓、用水量要求較高。為此，他帶著問號，不是在水泵房蹲著觀察設(shè)備，就是在各種圖紙、技術(shù)指導(dǎo)書中鉆，一星期的連續(xù)專注觀察、資料查閱、數(shù)據(jù)分析，他向水運(yùn)車間開出設(shè)備問題清單3項(xiàng)，提出單雙線在流量不變下進(jìn)行增壓泵改造、提高壓力和將模塊軋機(jī)冷卻水管引支管改造冷卻預(yù)精軋后穿水箱、提高穿水壓力措施2項(xiàng)，共同控制進(jìn)精軋水的溫度。
此外，他還發(fā)動全員對現(xiàn)場設(shè)備質(zhì)量建言獻(xiàn)策，現(xiàn)已統(tǒng)計(jì)各類建議近30條，其中4項(xiàng)具備主動性和創(chuàng)新性，并在秋檢中推進(jìn)落實(shí)，共同破除設(shè)備質(zhì)量瓶頸。（漢鋼公司 王 倩）
