為應(yīng)對嚴(yán)峻的市場形勢，漢鋼公司計(jì)量檢驗(yàn)中心致力于在降本增效方面努力尋找新路徑和新方法，牢固樹立過“緊日子”的思想，挖掘潛力，開源節(jié)流，創(chuàng)新思維，打好節(jié)能降耗組合拳，不僅在行動(dòng)上落實(shí)降本措施，還在實(shí)踐中深入挖掘增效潛能，不斷推動(dòng)降本增效工作取得明顯的成果，為深化改革做出了實(shí)質(zhì)性的貢獻(xiàn)。
立足科技突破，助力降本增效得實(shí)惠
技術(shù)是方式，增效是目的。該中心注重科技創(chuàng)新和技術(shù)進(jìn)步，在檢驗(yàn)檢測環(huán)節(jié)中加強(qiáng)科研投入和科研成果保護(hù)。逐項(xiàng)開展YL82B自然時(shí)效與人工時(shí)效關(guān)系的探討” 提高檢驗(yàn)效率和質(zhì)量，加快對生產(chǎn)鋼材出庫供客戶使用，大大減少公司“兩金”占用；對“低濃度顆粒物監(jiān)測分析技術(shù)改進(jìn)” 不斷釋放科技創(chuàng)新，使檢驗(yàn)檢測過程更加精細(xì)化；最后是開展“連鑄保護(hù)渣熔化溫度及粘度分析能力的開發(fā)” 減少不必要的環(huán)節(jié)和操作，推動(dòng)管理更加透明化、精細(xì)化、規(guī)范化、智能化，同時(shí)注重對技術(shù)人員的培訓(xùn)，通過理論培訓(xùn)和現(xiàn)場實(shí)操方式，通過工藝技術(shù)改進(jìn)實(shí)現(xiàn)效益轉(zhuǎn)化。
立足開拓創(chuàng)新，推動(dòng)降本增效得成果
在“如何更好開展查找提改獻(xiàn)”工作實(shí)踐中，該中心制定出臺創(chuàng)新創(chuàng)效激勵(lì)辦法，開展了“金點(diǎn)子行動(dòng)”，加強(qiáng)全員參與的創(chuàng)新創(chuàng)效活動(dòng)。通過找問題、定方向、列計(jì)劃、管過程、獎(jiǎng)結(jié)果的方式，引導(dǎo)基層職工積極提出創(chuàng)新思路和方案，解決了許多制約生產(chǎn)經(jīng)營的難題。在“金點(diǎn)子行動(dòng)”過程中開發(fā)出“噴漆模型利用、激光測距儀擋板利用、激光測距儀代替卷尺利用”等24項(xiàng)目。通過這些措施的有效實(shí)施，提高了連鑄板坯檢驗(yàn)檢測的效率和準(zhǔn)確性，減少人力成本和誤差率，從而達(dá)到90小時(shí)出庫目標(biāo)。
立足質(zhì)量提升，促進(jìn)降本增效得質(zhì)效
增效是目的，質(zhì)量是核心。該中心開展以“源頭控制、過程管控、嚴(yán)把關(guān)口”的質(zhì)量管控舉措，強(qiáng)化檢驗(yàn)職責(zé)。從源頭監(jiān)控原料進(jìn)廠關(guān)，從定目標(biāo)、分責(zé)任、下任務(wù)為抓手，深入開展原燃輔料動(dòng)態(tài)管控與重點(diǎn)管控的管控模式。緊盯工藝異常關(guān)，加強(qiáng)技術(shù)工藝攻關(guān)，并以“零容忍”態(tài)度對待質(zhì)量問題，擴(kuò)大對工藝異常產(chǎn)生的產(chǎn)品質(zhì)量排查，確保為下道工序提供優(yōu)質(zhì)原料。嚴(yán)控產(chǎn)品出廠關(guān)，由全體質(zhì)檢工每天對庫房內(nèi)不合格品進(jìn)行核查，確保不合格品不流入市場，促進(jìn)質(zhì)量管控體系有效運(yùn)行，為公司降本增效奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。（高曉亮）
