有好“鐵”，才有好“鋼”，才會有好“材”。在漢鋼公司煉鐵廠高爐主控室，看似簡單操作調劑的背后，實際上是對上百個參數(shù)進行分析研判后的結果，而這些參數(shù)每時每刻都在發(fā)生變化。參數(shù)背后，蘊含著煉鐵人的智慧，他們盯指標、降成本，全力以赴推進“經濟冶煉”，以決戰(zhàn)的姿態(tài)，全力以赴打好四季度攻堅戰(zhàn)。
樹立“大成本”管理理念，促使鐵前成本控制精益化
漢鋼公司煉鐵廠堅持“以產量為基、以成本為綱”，樹立“大成本”管理理念，導入精益成本管控方法，構建“精益化考核＋市場化結算”管控流程，對成本管理關鍵業(yè)務流程進行分析。
下半年以來，該廠不斷精細成本業(yè)務預算，逐步形成班組級成本管控項目86項、車間級管控項目43項、分廠級管控項目6項，并將各項可控成本逐級分解落實到具體崗位，明確成本控制目標，通過分解成本管控指標，健全完善成本管控措施，嚴格成本預算剛性控制，完善業(yè)績考核指標體系，建立健全降本控費、增效創(chuàng)效考核制度，將考核結果納入市場化結算兌現(xiàn)，確?？己私Y果兌現(xiàn)的嚴肅性、及時性和準確性。三季度生鐵成本環(huán)比降低208元。
積極延伸外圍管理模式，促使高爐穩(wěn)定順行系統(tǒng)化
“今天的焦炭水分不大，粉末不多。”早上七點，生產技術科原料組組長莊璇就已到達工作崗位，因為每天的原燃料情況都有細微的差別，每一項指標的波動，都會影響高爐爐況，導致成本的變動，所以他必須做到了熟于心。
為了達到預期效果，該廠堅持以保障高爐穩(wěn)定順行為基礎，不斷完善操作方式，持續(xù)加強高爐爐況管控，積極延伸管理模式，細化關鍵環(huán)節(jié)管理，從焦炭計劃采購、裝車出廠、發(fā)運銜接、料場規(guī)劃、使用配比、篩分效果等全方位、全過程管控，以堆新吃舊、吃舊搭新等多種配加方式，穩(wěn)定了入爐焦炭整體質量，同時根據(jù)焦炭質量每天“量身定做”操作方針，調整主要運行參數(shù)調劑范圍，確保爐況穩(wěn)定順行。
作風建設促轉變，推進與中心工作與時俱進、同頻共振
“高爐休風半小時之內，鼓風機必須停止。”“提高煙煤配加比例，降低生鐵成本0.08元/t”近日，該廠組織召開降本增效專題會議，各車間科室針對自身生產經營、設備管理、科技創(chuàng)新、降本增效等方面存在的突出問題開展頭腦風暴，破解難題，推進與中心工作與時俱進，同頻共振。
進入四季度，漢鋼公司煉鐵人以鐵腕執(zhí)行力落實在工作中，堅持問題導向，全面聚焦生產經營指標，扎實開展對標找差距，深化降本增效，在產量、指標提升上出狠勁、下功夫，緊緊抓住成本管控關鍵環(huán)節(jié)，強化成本核算管理，做到從源頭上“卡”成本，從嚴控上“摳”成本，從管理上“降”成本，進一步優(yōu)化各項生產經營指標，確保高爐長期穩(wěn)定運行，助力做強漢鋼“突圍打樣”。（漢鋼公司 何光釗）
