今年以來，創(chuàng)新研究院聚焦前沿技術(shù)研發(fā)，傳承陜鋼集團建筑用鋼技術(shù)優(yōu)勢，積極探索產(chǎn)品創(chuàng)新機制，深度布局培育拳頭產(chǎn)品，對高強鋼筋產(chǎn)品進行了多維度、全方位性能升級，扎實推進產(chǎn)品結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型升級。
深挖數(shù)據(jù)分析 解鎖技術(shù)奧秘
為了全面加強高強鋼筋產(chǎn)品質(zhì)量管控，研發(fā)人員對試產(chǎn)以來的技術(shù)材料數(shù)據(jù)進行了整理、分析和挖掘，建立了涵蓋時間、品種、規(guī)格、產(chǎn)量、質(zhì)量、性能等關(guān)鍵指標(biāo)數(shù)據(jù)庫，同時，圍繞生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫推行技術(shù)文件管理模式，對技術(shù)文件進行靜態(tài)管理和動態(tài)管理，優(yōu)化產(chǎn)品生產(chǎn)過程管控，為追溯質(zhì)量需求提供精準(zhǔn)、高效的數(shù)據(jù)支撐。
以變求穩(wěn)，建立動態(tài)工藝控制模型
“高強鋼筋的產(chǎn)品質(zhì)量由鋼水成分、精煉控制、加熱、軋制、冷卻等多個工序工藝參數(shù)來決定，圍繞鋼材冷卻速度與環(huán)境聯(lián)動制約性，適時依據(jù)氣候條件調(diào)整技術(shù)方案，以獲得不同的產(chǎn)品性能結(jié)果。”研發(fā)人員現(xiàn)場介紹說。
對此，他們打破“正常生產(chǎn)工藝不能動”的傳統(tǒng)觀念，根據(jù)化學(xué)成分、微合金含量、環(huán)境溫度、實際性能表現(xiàn)等不同情況，通過實施動態(tài)的工藝控制方案，超前開展技術(shù)預(yù)判，及時變更工藝，以變求穩(wěn)，實現(xiàn)了高強鋼筋性能合格率大幅提升。
推行EVI品種工程師責(zé)任制 專人負責(zé)團隊協(xié)作
推行EVI品種工程師專人負責(zé)制，對煉鋼和軋鋼工序分別配置專業(yè)工程師，形成了技術(shù)團隊小組，聚焦問題一起分析技術(shù)難點，研究工藝措施，通過采用創(chuàng)新的技術(shù)方案和工藝技術(shù)，突破了產(chǎn)品成分設(shè)計、微合金鋼工藝控制、控軋控冷組織性能調(diào)控等一系列難題。
“我們加強了高強鋼筋生產(chǎn)過程控制要點，經(jīng)過‘理論—工藝—實踐’循環(huán)優(yōu)化，破譯了產(chǎn)品性能密碼，為開發(fā)超高強度抗震鋼筋、占領(lǐng)高強鋼筋技術(shù)新高地奠定了堅實基礎(chǔ)。”研發(fā)管理負責(zé)人說。
截至目前，創(chuàng)新研究院實現(xiàn)了高強鋼筋φ6-φ32mm全規(guī)格覆蓋，產(chǎn)品首次檢驗合格率較前期提升了10.5％。（創(chuàng)新研究院 張薩茹拉）
