二季度，龍鋼公司煉鐵廠牢固樹立經(jīng)營創(chuàng)效思維，聚焦全年鐵前系統(tǒng)降本增效任務(wù)，不等不靠、主動作為，以“三精”管理為主要抓手，持續(xù)探索高爐長期穩(wěn)定、順行、低耗的操作方法，力促各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)不斷提升，奮力沖刺扭虧脫困攻堅(jiān)戰(zhàn)。
精打細(xì)算 營造降本氛圍
“我建議，各班組交接班要注意交接能耗指標(biāo)，養(yǎng)成算賬意識和能耗交接意識，把成本管控落實(shí)到作業(yè)區(qū)、班組，形成全員參與降本增效的良好氛圍。”“我建議，要持續(xù)強(qiáng)化精細(xì)化管理、精準(zhǔn)化操作，加大入爐焦比攻關(guān)……”在月度成本運(yùn)行分析會上，該單位各專業(yè)組人員討論道。
該單位堅(jiān)持將“極致降本”理念貫穿各項(xiàng)工作始終，從降本增效、節(jié)能降耗和杜絕無效支出入手，層層分解降本增效項(xiàng)目，圍繞燒結(jié)礦入爐率、熔劑成本、燃料成本、固燃消耗、入爐焦比等重點(diǎn)管控指標(biāo)，持續(xù)加大對關(guān)鍵指標(biāo)、重點(diǎn)項(xiàng)目工藝技術(shù)的攻關(guān)，定期召開月度成本運(yùn)行分析及降本增效專題會，處級干部帶隊(duì)對各作業(yè)區(qū)降本增效工作落實(shí)情況進(jìn)行調(diào)研跟蹤，深入推進(jìn)精細(xì)化管理，全方位開展成本挖潛工作。同時號召全員立足崗位、開拓創(chuàng)新，從節(jié)約一度電、一張紙、一滴水等小事做起，做到人人節(jié)約、事事節(jié)省、時時節(jié)制，營造良好的降本工作氛圍。
精細(xì)管理 保障爐況穩(wěn)順
“作為高爐生產(chǎn)的操作人員，要堅(jiān)持以保障高爐穩(wěn)定順行為基礎(chǔ)，精細(xì)高爐爐內(nèi)爐外操作，做到步步緊盯，環(huán)環(huán)相扣，確保爐況長期高效運(yùn)行，為降本增效工作奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。”在2#高爐班前會上，該單位生產(chǎn)副廠長程西亞講道。
高爐冶煉，七分原料，三分操作。該單位聚焦原燃料入爐關(guān)口，堅(jiān)持從源頭抓起，每日設(shè)專人核查焦炭質(zhì)量和儲量，從入爐料質(zhì)量保障、質(zhì)量監(jiān)控、倉位管控、篩分管理等方面，加強(qiáng)對原料進(jìn)廠、原料入倉、原料實(shí)物等的檢查，實(shí)時24小時動態(tài)跟蹤管理，精心平衡高爐用料，確保高爐吃上“精糧”。結(jié)合不同品種原燃料特點(diǎn)、存放時段和質(zhì)量成分參數(shù)，根據(jù)每日原燃料庫存情況和高爐實(shí)際生產(chǎn)，建立原燃料預(yù)警處置機(jī)制，出臺預(yù)警下的高爐用料結(jié)構(gòu)調(diào)整方案，確保高爐用料制度化、規(guī)范化和程序化，為高爐穩(wěn)順運(yùn)行創(chuàng)造有利條件。
精準(zhǔn)施策 力促指標(biāo)提升
“立足中鋼協(xié)、冶金交流中心數(shù)據(jù)，聚焦‘提煤降焦’專項(xiàng)攻關(guān)，要多方位、深層次、全過程深化對標(biāo)找差工作，要在指標(biāo)和數(shù)據(jù)中找不足、尋原因、定措施，定期進(jìn)行對比，用數(shù)據(jù)指導(dǎo)工作。”結(jié)合高爐“提煤降焦”專項(xiàng)攻關(guān)階段成果，該單位廠長強(qiáng)調(diào)。
為深挖“提煤降焦”最大潛力，該單位堅(jiān)持長效對標(biāo)機(jī)制，正視與行業(yè)先進(jìn)企業(yè)的水平差距，對重點(diǎn)指標(biāo)實(shí)施精準(zhǔn)表單化對標(biāo)，現(xiàn)學(xué)活用先進(jìn)管理經(jīng)驗(yàn)和操作方法。結(jié)合各高爐實(shí)際運(yùn)行狀況，堅(jiān)持以打通中心氣流、擴(kuò)大風(fēng)口面積、活躍中心爐缸為基本原則，不斷細(xì)化完善一爐一策高爐操作方針，規(guī)范三班統(tǒng)一操作，用好高爐攻守退、高爐“體檢制”、八定九固法和爐況分析會等機(jī)制，逐步增大噴煤量，提升焦炭負(fù)荷，持續(xù)做細(xì)做實(shí)生產(chǎn)過程管控，進(jìn)一步提升鐵前技術(shù)水平。
據(jù)悉，該單位5#高爐通過優(yōu)化布料制度和擴(kuò)大礦批等方式強(qiáng)化冶煉后，高爐焦炭負(fù)荷逐步提升至4.94t/t，實(shí)現(xiàn)歷史性突破。（龍鋼公司 薛曉妮 聶旭）
