抓細(xì)節(jié)、降成本、促生產(chǎn)……今年以來(lái)，漢鋼公司計(jì)量檢驗(yàn)中心以成本管控、修舊利廢、創(chuàng)新改造為著力點(diǎn)，深挖降本增效潛能，亮出實(shí)招硬招，走出增效“新步伐”。
嚴(yán)管理、聚合力，擰緊思想“一股繩”
為充分釋放檢驗(yàn)計(jì)量專(zhuān)業(yè)監(jiān)督優(yōu)勢(shì)，該單位成立稽查分隊(duì)，堅(jiān)持對(duì)物資計(jì)量、能源計(jì)量、物料采制樣、化驗(yàn)分析、鋼材負(fù)差抽檢等與企業(yè)貿(mào)易結(jié)算相關(guān)聯(lián)的區(qū)域進(jìn)行全流程、無(wú)死角專(zhuān)業(yè)監(jiān)督。
同時(shí)，通過(guò)班前會(huì)、工作群等多種形式深化“節(jié)支創(chuàng)效、人人有責(zé)”的理念，一層一層傳遞壓力，一級(jí)一級(jí)激發(fā)動(dòng)力，一環(huán)一環(huán)深挖潛力，切實(shí)激發(fā)職工積極投身“降本增效”活動(dòng)的主動(dòng)性。圍繞全年節(jié)支創(chuàng)效任務(wù)目標(biāo)，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，核定每季度完成指標(biāo)，指導(dǎo)全體職工主動(dòng)擔(dān)當(dāng)作為，積極尋方找策，持續(xù)做好內(nèi)涵挖潛、精管細(xì)控，全面提升生產(chǎn)管理水平。
細(xì)管控、深挖潛，算好經(jīng)營(yíng)“效益賬”
該單位嚴(yán)格落實(shí)“四級(jí)成本管控”，將成本考核細(xì)化到站室、班組、個(gè)人。每月由各職能科室聯(lián)合對(duì)中心各區(qū)域成本管控、非生產(chǎn)性支出控制、現(xiàn)場(chǎng)材料管理等情況進(jìn)行隨機(jī)抽查，并將抽查考核結(jié)果與績(jī)效工資掛鉤。通過(guò)強(qiáng)管理、嚴(yán)考核、重獎(jiǎng)勵(lì)等多項(xiàng)措施，增強(qiáng)全員增收節(jié)支意識(shí)，激發(fā)降本增效內(nèi)在活力。
“創(chuàng)新不是花架子，我們要做的就是把創(chuàng)新成果應(yīng)用到實(shí)處，真正體現(xiàn)出創(chuàng)新的價(jià)值，為公司高質(zhì)量發(fā)展提供‘智力’支撐。”該單位金相工程師馮紫萱說(shuō)道。該單位以提高設(shè)備運(yùn)維水平為技術(shù)改造的“切入點(diǎn)”，鼓勵(lì)職工發(fā)揮專(zhuān)業(yè)技術(shù)優(yōu)勢(shì)，圍繞安全生產(chǎn)、節(jié)能降耗、增盈創(chuàng)收，開(kāi)展科技攻關(guān)、技術(shù)改造、查找提改獻(xiàn)、小改小革等創(chuàng)新活動(dòng)，先后完成了大型拉伸試驗(yàn)機(jī)、彎曲機(jī)、多項(xiàng)輔助設(shè)備的搬遷、調(diào)試、校驗(yàn)等，有效緩解了板材檢驗(yàn)壓力，確保雙系統(tǒng)生產(chǎn)的“口糧”供應(yīng)。
抓細(xì)節(jié)、重利廢，全員發(fā)力“降成本”
節(jié)支等同創(chuàng)收，修舊就是創(chuàng)效。將原來(lái)拆卸下來(lái)的壓力變送器進(jìn)行拆檢和重新校驗(yàn)組裝，成本不會(huì)超過(guò)幾百元；重組報(bào)廢電動(dòng)機(jī)的端蓋、定子和轉(zhuǎn)子，一臺(tái)臺(tái)運(yùn)行狀況良好的電動(dòng)機(jī)如獲新生……
該單位通過(guò)對(duì)廢舊設(shè)備物資進(jìn)行翻新修復(fù)，對(duì)故障零件進(jìn)行更新替換，對(duì)于無(wú)法修理的設(shè)備、配件進(jìn)行分類(lèi)回收，經(jīng)拆分后將可復(fù)用的部件優(yōu)化整合重新組裝，積極提高廢舊設(shè)備物資修復(fù)使用率。優(yōu)化庫(kù)存結(jié)構(gòu)，減少不必要材料的投入，對(duì)廢舊物資回收再利用的情況及時(shí)進(jìn)行跟蹤，確保被修復(fù)的設(shè)備物資在實(shí)際使用中取得良好效果。（賀乃珊 ）
