二季度，龍鋼公司煉鐵廠牢固樹立“極致”降本理念，堅(jiān)持從大處著眼，從小事做起，精算賬、算細(xì)賬，多措并舉營(yíng)造“我為節(jié)能獻(xiàn)本領(lǐng)，我為降本作貢獻(xiàn)”的良好工作氛圍，力促降本增效多點(diǎn)開花。
“一毛錢”的本領(lǐng)也很大
“氮?dú)獬杀久苛⒎?.1元，而且只是在兩個(gè)閥門受氣體壓力沖擊時(shí)才會(huì)泄漏，有必要更換軟管嗎？”
“不要以為一毛錢很少。我們布袋區(qū)域共有56個(gè)氣動(dòng)閥門，合計(jì)112條氣路，按照每天每條氣路節(jié)約10立方米氮?dú)庥?jì)算，年可節(jié)約氮?dú)?0.8萬立方米，再減掉高壓編織軟管改造費(fèi)用4032元，每年可節(jié)省氮?dú)饽茉促M(fèi)用3.6萬元。”面對(duì)2#高爐維修工梁亞飛的提問，班長(zhǎng)李建林解釋道。
“這樣算來，若五座高爐全部整改完成，累計(jì)可以節(jié)約18萬元，這也是相當(dāng)可觀的一筆費(fèi)用。”梁亞飛說道。
聚焦全年降本增效目標(biāo)任務(wù)，該單位每月組織召開節(jié)能降耗分析會(huì)，通過對(duì)比標(biāo)桿單位、節(jié)能想法分享、攻關(guān)小組檢查等方式進(jìn)行集中采集管理，健全節(jié)能降耗推進(jìn)時(shí)間表和任務(wù)圖，實(shí)行日督促、周通報(bào)、月分析考核工作機(jī)制，對(duì)節(jié)能措施的實(shí)施和投用情況進(jìn)行細(xì)致追蹤，力促全員做到人人節(jié)約、事事節(jié)省、時(shí)時(shí)節(jié)制，不斷開拓新的降本項(xiàng)目和方法，推動(dòng)全系統(tǒng)挖潛增效、開源節(jié)流。
220小時(shí)的“芝麻”非撿不可
“我建議從膨脹罐的補(bǔ)水周期入手，以降低用水量。”2#高爐技術(shù)員柳棟的節(jié)能想法引來同事們的討論。
“可以調(diào)整軟水進(jìn)水溫度和水量，也可以通過改變高爐布料矩陣的方式。”
“對(duì)呀，降低了熱損耗，可以延長(zhǎng)補(bǔ)水周期……”大家你一言我一句討論著。
“對(duì)于企業(yè)而言，節(jié)能降耗就是需要我們樹立‘既要西瓜，也要芝麻’的意識(shí)，發(fā)揮‘主人翁’精神，從一點(diǎn)一滴處降低消耗，將極致降本措施落地見效。”2#高爐爐長(zhǎng)劉甲科對(duì)班組員工講道。
該單位搶抓勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)契機(jī)，以正向激勵(lì)機(jī)制鼓勵(lì)全員從我做起、從身邊做起，結(jié)合自身工作經(jīng)驗(yàn)和對(duì)生產(chǎn)工藝及各崗位工藝流程分析，廣泛參與建言獻(xiàn)策和合理化建議征集活動(dòng)。經(jīng)過一個(gè)月的優(yōu)化調(diào)整，2#高爐通過對(duì)膨脹罐用水量核算、統(tǒng)計(jì)、分析、調(diào)整，一舉將膨脹罐的補(bǔ)水周期從100小時(shí)延長(zhǎng)至320小時(shí)，延長(zhǎng)了膨脹罐補(bǔ)水周期。此項(xiàng)措施實(shí)施后，節(jié)約了水資源，優(yōu)化了鐵前工藝操作方式，為高爐經(jīng)濟(jì)冶煉打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
電耗里“掘金”20萬元
“馮師，這放鐵間隙皮帶停運(yùn)十幾分鐘，真的能起到節(jié)能降耗作用嗎？”
“你可不要小瞧這十幾分鐘，平均一天下來要停機(jī)兩個(gè)半小時(shí)，節(jié)約電能917KW。”
“一度電按照0.55元算，一年下來可節(jié)省18萬元。”4#高爐渣處理工主操馮軍義正與同事激烈討論著。
為最大限度減少能源浪費(fèi)、降低能耗，提高能源利用效率，該單位嚴(yán)把全工序每道生產(chǎn)能耗管控，組建電耗督查小組，遵循“抓大不放小”思想，常態(tài)化對(duì)各工序電能使用情況進(jìn)行檢查、統(tǒng)計(jì)、核算，并積極實(shí)施優(yōu)化分段控制改造，避免集中控制電能浪費(fèi)。通過實(shí)施放鐵后渣處理皮帶停機(jī)改造，按照一座高爐每日停機(jī)2.5小時(shí)計(jì)算，單座高爐年可降低電耗約18萬元。同時(shí)配套進(jìn)行夜間點(diǎn)檢路線及照明時(shí)間優(yōu)化改造，共優(yōu)化燈具數(shù)量190盞，預(yù)計(jì)年可降低電耗約2.7萬元。（龍鋼公司 張武 程靜）
