近日，龍鋼集團(tuán)自主研發(fā)設(shè)計的“一種廢鋼溜槽易換起吊結(jié)構(gòu)”獲國家實(shí)用新型專利授權(quán)，標(biāo)志著該公司在冶金設(shè)備制造領(lǐng)域的技術(shù)創(chuàng)新取得新突破。廢鋼溜槽作為冶金生產(chǎn)關(guān)鍵設(shè)備，長期面臨易損件更換頻繁、維護(hù)成本高的難題。該專利的成功應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了廢鋼溜槽關(guān)鍵易損部件壽命提升一倍以上的預(yù)期效果，為行業(yè)降本增效提供了新方案。
龍鋼集團(tuán)華冶公司技術(shù)團(tuán)隊(duì)通過優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計，成功開發(fā)出“吊軸孔長錐自鎖結(jié)構(gòu)”和“快換式可轉(zhuǎn)位吊軸”，使關(guān)鍵易損部件使用壽命同比提升2倍以上。該技術(shù)實(shí)際應(yīng)用顯示，拆除更換成本降低40％、設(shè)備維護(hù)效率提升40％。
“我們將以此次專利授權(quán)為契機(jī)，持續(xù)聚焦冶金設(shè)備智能化、長壽化升級，通過技術(shù)創(chuàng)新與產(chǎn)品升級和全方位產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤服務(wù)，為客戶提供定制化的解決方案，助力重整冶金設(shè)備制造高質(zhì)量發(fā)展。”龍鋼集團(tuán)冶金設(shè)備制造及機(jī)械加工負(fù)責(zé)人說道。
龍鋼集團(tuán)華山冶金設(shè)備制造傳承“HY”品牌50余年，擁有“HY”“HSHY”商標(biāo)標(biāo)識的獨(dú)立知識產(chǎn)權(quán)以及專業(yè)化生產(chǎn)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，產(chǎn)品通過了GB/T19001-2016/ISO9001-2015市場化準(zhǔn)入資質(zhì)認(rèn)證，主要應(yīng)用于鋼鐵冶金鐵水鋼水等熔融金屬特種運(yùn)輸，包括冶金運(yùn)輸設(shè)備類鐵水車及鐵水罐成套系列、鋼包及鋼包車系列、渣罐車渣盤車系列、煤礦和非煤礦山專用礦車系列、皮帶運(yùn)輸機(jī)系列等。
同時，在冶金鑄造領(lǐng)域，龍鋼集團(tuán)鑄造中心致力于冶金鑄件性能、規(guī)格要求的研發(fā)及廢舊鑄件回收利用技術(shù)的應(yīng)用，主要產(chǎn)品有大型燒結(jié)機(jī)生產(chǎn)線爐篦條、欄板、隔熱墊等配套鑄造配件、高鐵承插件、覆膜砂工藝鋼丸自動埋箱生產(chǎn)線等。“我們的高鐵承插件有非常出色的減振性能，能有效減少了高鐵運(yùn)行過程中的噪音與振動，提升了乘坐舒適性。 同時，在高鐵運(yùn)行中，承插件通過卓越的連接強(qiáng)度與密封性能，確保高鐵系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。”
據(jù)介紹，龍鋼集團(tuán)覆膜砂工藝鋼丸自動埋箱生產(chǎn)線具有行業(yè)領(lǐng)先的智能化、自動化生產(chǎn)水平。生產(chǎn)線以數(shù)字化控制為核心，從原料輸送、造型到埋箱，實(shí)現(xiàn)全流程自動化操作，能有效降低人工干預(yù)，提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。采用的覆膜砂工藝，能通過精確控制型砂覆膜質(zhì)量與厚度，確保鑄型在高溫澆鑄過程中的強(qiáng)度與穩(wěn)定性，大幅減少鑄件缺陷，提高產(chǎn)品精度與良品率。（龍鋼集團(tuán) 雷竹學(xué) 黃劍玲）
